不銹鋼電加熱管作為一個密閉容器，不允許外部介質滲入及內部工質泄漏到管外。但是，嚴格地說，要使不銹鋼電加熱設備絕對不漏是困難的。造成泄漏的原因有:焊縫處有漏孔，充液管封口沒有封住，營殼材料本身有缺陷。我們所要求的是不銹鋼電加熱設備的實際漏率小于允許的最大值。如果發現漏率超過了允許值，就必須查出漏孔的確切位置，以便修補。直到漏率滿足要求之后，管體的制造才算完成。

　　所謂“漏率”，通常是指容器外為大氣壓力，容器內處于真空狀態時單位時間通過漏孔的空氣流量。

　　不銹鋼電加熱設備在正常運行時，它內部的壓力，即工質的飽和蒸汽壓，可能高于管外環境的壓力，也可能比環境壓力低，這與不銹鋼電加熱設備的工作溫度、環境壓力有關。當管內壓力高于外界壓力時，管內工質就會向外泄漏，造成工質量逐漸減少。反之，當管內壓力低昧環境中的介質(如空氣)便向內滲入，導致不銹鋼電加熱設備性能逐漸退化。同樣，不銹鋼電加熱設備處于不工作的狀態時，也存在上述情況。

　　在壓力很低或漏孔很小時，蒸汽分子在其運動的自由程內直接穿過漏孔或經過與漏孔壁相撞后跑出管外，這種流動稱為分子流。 當壓力較高或漏孔大時，蒸汽流的內摩擦對流動起主要作用，稱為粘滯流。漏孔的大小是蒸汽分子自由程與漏孔直徑相比較而言的， 自由程長度比漏孔直徑大得多時，通過偏孔的流動呈分子流。

　　一般地說，不銹鋼電加熱管的內外壓力差越大，工作壽命越長，蒸汽空間的體積越小，對允許最大漏率的要求越苛刻。

　　對檢漏方法的主要要求是:檢漏靈敏度高，對管體無污染、腐 蝕及其他破壞作用，設備操作方便，價格便宜。

　　在一個好的不銹鋼電加熱管的生產過程中，要經過很多道工藝處理。其最終的目地就是為了不銹鋼電加熱設備的壽命與安全。對于一個一直在不停發熱的設備來講，在技術上不銹鋼電加熱管最好買正規廠家出廠的合格產品。